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各种规格水泥磨机
球磨机说明书
一.结构特征
该机由入料机构、主轴承、回转部分、传动部分、齿轮罩等几部分组成。
筒体由钢板卷制焊接而成,内装耐磨衬板,筒体上设有入孔门,供维修者维护、修理时出入筒体用。
二.工作原理
当筒体旋转时,物料和研磨体在离心力的作用下,贴紧在衬板上,由于摩擦力的作用,筒体将物料和研磨体带到一定高度,然后脱离筒壁自由落下或滚下,矿石的磨碎主要是靠研磨体落下时的冲击力和运动时的磨剥作用,达到粉磨物料的目的。
三.机器的润滑
润滑油一览表
|
润滑点 |
润滑方式 |
润 滑 剂 |
加 油 |
||
牌 号 |
标准号 |
粘 度 |
||||
1 |
主 |
脚踏式油枪 |
锂基润滑脂 |
GB7323-97 |
|
24小时加油一次 |
2 |
传动 |
油杯 |
锂基润滑脂 |
GB7323-97 |
|
24小时加一次 |
四.机械的安装、调整
(1)安装前应对筒体、齿圈、中空轴、主轴承和减速机等重要零部件进行质量检查,如有变形、尺寸误差过大应提前处理,并应事先修正有关的安装尺寸。
(2)该机必须安装在坚固的钢筋混凝土地基上,地基的尺寸及要求,地脚螺栓的安装位置见地基图。
(3)对主轴承底板的标高,水平及相互位置调整合格后,用10mm以下的碎石混凝土,浇灌底板的地脚螺栓孔,当灌浆层的如初运转时轴承过热,请与售后服务专线联系。
耐压强度达到设计强度的75%以上时,方可拧紧地脚螺栓。
(4)大、小齿轮齿面接触率,沿齿高方向不应少于40%,沿齿长方向不应少于50% 。
(5)传动轴和电动机轴(或减速机轴)的同轴度不应大于φ0.3mm,其倾斜度偏差不应大于1/1000。
五.试运转
磨机安装完毕检查合格后,可以进行试运转。
(1)操作人员均在安全地区。设备内部无遗留的杂物,设备周围没有妨碍运转的物件。
(2)检查所有的连接螺栓及地脚螺栓均已拧紧。
(3)所有附属设备运转正常。
(4)试运转的顺序
a.空磨运转(不装研磨体,不喂料)8小时;
b.装入设计研磨体总装载量的1/3,运转12小时;
c.装入设计研磨体总装载量的1/2,运转24小时;
d.装入设计研磨体总装载量的5/6,运转48小时。
注:在带负荷运转时,必须喂入适量的物料,避免研磨体对衬板的冲击和磨损。
(5)试运转期间的检查
a.磨机运转是否平稳。
b.主轴承的温度应低于70℃。
c.电动机及控制系统工作正常,运转中电流、电压应在正常范围之内。
d.减速机应无特殊振动及噪音。
e.检查各部连接螺栓及地脚螺栓是否松动、折断或脱落,如发生上述情况应及时拧紧或补充。
六.机器的使用保养
(1)机器的生产能力和使用寿命主要取决于维护保养的好坏。机器的所有工作部分三个月内至少要仔细保养一次,新机器开始工作时,最初几个月内要经常进行检查。
(2)更换衬板时,要通知电管人员停电,并在电器开关上挂上“筒内有人,禁止送电”字样的牌子,否则不得进入,以免发生事故。
(3)正常运转中,每月进行一次检查,如发现螺栓松动,必须停机处理,以防发生事故和损坏机件。
(4)机器使用中应定期定量的给料,不得在超负荷和供料不足的情况下工作。
注:如实物与说明书不符,以实物为准,最终解释权归唐山市矿山机械厂所有。
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