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  • 名称: 布袋除尘器
  • 编号: x007

概述:

PPCS气箱式脉冲袋除尘器是各大设计研究院选型时首选的除尘器型号,除尘器具有四个系列种规格,分室整体清灰,采用大规格脉冲阀清灰形式,具有清灰能力强、喷吹速度快,使用寿命长等优点。该产品适用于高浓度粉尘的治理,可简化粉尘治理工艺流程,降低设备投资;产品结构紧凑,占地面积少,可降低建设投资,具有国内领先水平,主要特点如下:
  1、采用国内先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰的再吸附现象,从而清灰彻底可靠。
  2、采用分室喷吹清灰技术(气箱脉冲),一个脉冲阀喷吹一个室,每室的滤袋数量有326496条。
  3、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC控制,并有定时(自动)和手动控制方式任选。该产品适用范围广,主要用于建材行业,如水泥厂的破碎、包装、库存和各种磨机的收尘系统,还可适用冶金行业、机械铸造行业、化工和耐火材料行业等工矿企业中工业性粉尘的净化和收尘。

 

工作原理
  PPCS气箱脉冲除尘器由上箱体、灰斗、喷吹管路系统、排灰系统和电控系统等部分组成。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入上箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气排风道,经排风机排。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

 

结构特点
  1、PPCS气箱脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
  2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
  3、箱体采用气密性设计,密封性好。
  4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

分类及参数

型号

参数

PPCS32-3

PPCS32-4

PPCS32-5

PPCS32-6

PPCS64-4

PPCS64-5

PPCS64-6

PPCS64-7

PPCS96-5 PPCS96-7 PPCS96-2×7

处理风量

(m³/h)

5760 7680 9600 11520 15360 19200 23040 26880 28800 40320 80640

收尘室数

(个)

3 4 5 6 4 5 6 7 5 7 14

每室袋数

(条)

32 32 32 32 64 64 64 64 96 96 96

滤袋规格

(直径mm×长度mm)

Φ130×2450
滤袋材质 根据烟气性质选用

过滤风速

(m/min)

1.0

承受负压

(Pa)

≤6000

收尘器阻力

(Pa)

1500-1700
漏风率(%) ≤4

入口气体含尘浓度

(g/m³)

<1000

出口气体含尘浓度

(g/m³)

<50
收尘效率(%) >99.8

喷吹压力

(MPa)

0.4-0.6

压缩空气消耗量

(Nm³/min)

0.4 0.4 0.4 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.9 0.9 1.2
星型卸料器 根据工艺需要确定

保温面积

(㎡)

26.5 36.5 41 48.5 70 94 118 142 120 140 245